1.切削液出现气泡，切削液，影响正常生产，污染加工环境，同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
2.油乳剂在使用前必须用水稀释。
3.用硬质合金刀具切削时，如果使用切削液，必须从一开始就连续、充分地注入，切削液如何选用，否则硬质合金刀片会因淬火而开裂。
4.切削液流量应足够并处于一定压力下。切削液必须注入切割区域。
5.切削液应保持清洁，尽量减少切削液中的杂质含量，变质的切削液应及时。
切削液的作用
随着技术的发展，零件的加工精度要求越来越高，切削加工越来越困难。为了满足加工质量要求，应合理设计加工工艺，正确的认识切削液的作用，合理选择，才能事半功倍。切削液主要具备以下几方面的作用：
1、冷却作用：在工件切削加工过程中，能及时而迅速的降低切削区的温度，即降低通常因摩擦引起的温升、冷却也影响切削效率，铝合金乳化切削液，切削质量及刀具寿命。
2、润滑作用：切削液能减少切削刀具与工件间摩擦。油性切削液能浸润到刀具与工件及其切屑之间，水溶性切削液，减少摩擦和粘结，降低切削阻力，保证切削质量，延长其刀具寿命。??
3、洗涤作用：切削液使切屑或磨料粒子被冲洗而离开刀具和工件的加工区，以防它们相互粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍。
4、防锈作用：应有一定的防锈性能，防止工件和机床生锈。如提高其防锈性能，还可部分取代工序间防锈。
切削液的冷却作用是通过切削液和因切削发热的刀具和工件间的对流和化学作用把切削热从刀具和工件处带走。从而有效的降低切削温度，减少工件和刀具的人变形，保持刀具的硬度，提高加工精度和刀具的耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度有关。水的导热系数和比热均高于油，以此水的冷却性能要优于油。
拜克洛克润滑科技(图)-水溶性切削液-切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司是山东 济宁 ,化工产品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在拜克洛克领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创拜克洛克更加美好的未来。
