抗乳化性衡量防锈油释放水的能力。脱水特性对于有可能与水直接接触的防锈油系统很重要。过度的水污染或极性污染物和杂质的存在会影响其抗乳化能力。
进入液压系统的水可以乳化（油和水的混合）并促进灰尘，砂砾和灰尘的收集，这会对阀门，伺服系统和泵的运行产生不利影响。它还会增加磨损和腐蚀，促进流体氧化，消耗添加剂和堵塞过滤器。高度精炼的防锈油使水容易分离或破乳。但是，一些添加剂如防锈处理实际上会促进乳液的形成，以防止分离的水沉淀并破坏防锈膜。
反渗透的影响取决于系统的停留时间和预期的水污染程度。破乳试验可能会在实验室中出现故障，防锈油能防锈多长时间，但在停留时间足够长的情况下，汽轮机油可能会以可接受的速率排出水，而不影响汽轮机油的性能。停留时间较短的小型污水池需要比较大的污水池更好的抗乳化性能。如果脱水防锈油暴露在水中，或者怀疑具有抗乳化性能，则应每年进行一次抗乳化性试验。
防锈油发展趋势
1多功能性
随着市场要求的不断提高，市场上出现了一剂多功用的防锈油，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被广泛运用于内燃机行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。
2低粘度性
在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，防锈剂的主要成分，并且可以有效降低防锈油厚度，能够达到节约降损的目的。
3较高的环保要求
随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，防锈油，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
防锈油使用方法不对
1.使用防锈油前，工件清洗和干燥不达标。
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
2.涂覆不良。
如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，防锈油成分，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。
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