（1）细菌如何进入到切削液中：a水不干净，有细菌。b空气中的细菌进入。c工件上序运转污染。d不讲卫生、不良习惯，如手脏、乱丢脏东西。e机床及车间的清洁差。
（2）提供控制细菌生长的方法：
1、使用质量稳定性好的切削液。
2、用纯净水配制稀释液，可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。
3、使用切削液时，要控制切削液中原液的比率不能过低，否则易使细菌生长，即定期浓度检测。
4、尽可能减少机床漏油混入切削液。
5、切削液的Ph值在8.3-9.2时，细菌难以生存，切削液厂家，应及时加入新液，切削液的作用，提高Ph值。
6、保持车间和机床的清洁、切削液的清洁，切削液如何选用，不要使用切削液与污油、食物、等污物接触。
7、经常使用杀菌剂。
8、设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
切削液
(1)稀释水的水质需要符合配制切削液的水质要求。(2)稀释水的温度如果稀释水的温度太低，不利于配制切削液。因为冷水易引起乳化剂的凝聚，形成胶状物质，一旦凝聚成胶状物后就很难溶解开。(3)切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取决于乳化油的配方组成。配制成乳化液后可以根据工件材料做适当调整。比如，加工铝、锌合金的乳化液pH值不能过高，一般在7.5~8.5为宜；加工钢铁材料应在8.5~9.5左右。如果需要提升pH值，常用的方法是加入适量碳酸钠、烷1基醇胺等类碱性物质。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，切削液，对车床漆也无不良影响。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点切削液是金属切削加工的重要辅助性配套材料。
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