确定使用何种润滑类型，除了要考虑轴承装配在何种设备上以外，还要考虑轴承和什么样的摩擦副在同一个润滑系统内。滚动轴承选择主轴油需要考虑滚动轴承的工作参数、工作环境、润滑条件、轴承的结构和类型等。滚动轴承的类型不同，选用的黏度等级也不一样。一般来讲，对于径向轴承，可以选用一般的润滑油；而对推力轴承，要选用高黏度的极压抗磨润滑油。如果径向轴承规定了黏度，那么推力轴承所选用的润滑油等级要比径向轴承高1~2个等级。
主轴油的选择滑动润滑对挤压性能的要求不高，可根据工作条件选取不同黏度的润滑油
主轴油性能特点与应用范围
主轴油对精密轴承提供出色的润滑，有助于保证轴承冷却运转并保持当今许多精密机床所要求的精度。
应用范围
1、机床和设备中要求高速度，精密间隙的高速锭子轴承。
2、精密磨床、车床、坐标镗床和跟踪装置。
3、间隙较大的套管型锭子轴承，粘度的选择取决于间隙和锭子的速度之间关系。
4.选用适当粘度的低压液压系统。
5、空气管线注油器。
6、某些敏感仪器如望远镜、实验室设备等。
1. 许多原因会引起主轴油里的气泡、泡沫增加，其中常见的是润滑油里进了水。当油里混入了水，油液的表面张力会降低，不能形成大的气泡漂浮到液面，而是碎裂成细小的气泡悬浮在油液内部。
2. 润滑油受到污染：油里混入其它液体、清洁剂、溶剂等物质。
3. 润滑油氧化：油发生氧化造成油液抗泡性降低，有些油在使用时间长了之后会出现泡沫增多的情况，常见的原因就是因为油氧化。
4. 添加剂耗尽：抗泡剂损耗也会造成气泡增加，主轴油型号，应注意一点：抗泡剂加多了也会出现气泡问题。有的用户看见泡沫增多或者抗泡剂被消耗，主轴油，会补加抗泡剂，主轴油主要成分，抗泡剂加多了也会造成气泡问题。
5. 泄露：油管、密封件等部位漏气。
6. 油箱设计不良：油箱过小，没有加装过滤气泡的滤网、挡板，回油管和吸油管距离太近、油的流速较快来不及释放气泡。
7. 润滑油的黏度选择不当。
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