1首先将金属零件表面的油脂、污垢清洗干净。
2按试验确定的工艺程序实施浸涂、刷涂或喷涂，保证零部件与溶液的接触时间不少于5分钟。
3 按防锈要求和工艺规定对防锈零件实施自然凉干、压缩空气吹干或烘干。
4将防锈处理的零件按规定置于适当场所。
5按零件的生产工艺要求实施后续工序。
6 疲劳时无须更换，只要适当补加原液即可。
7如零部件有肓孔，防锈油品牌排行榜，应将肓孔中的防锈油吹干净，以便零部件肓孔中的防锈剂与空气中的二氧化碳反应，便肓孔中残留的防锈油碱度降低而返锈。
防锈油
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。
一般清洗材料有石油溶剂(、煤油、等)、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属物，应防环境明火和高温。
化学溶剂如等，除了去油脂能力高于石油溶剂外，对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力，但价格高，挥发性强，有毒性，应慎重使用。对油污、盐、无机物、手汗等，用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好，它们价廉，防锈油价格，危险性低。
针对金属表面的污物选用不同的清洗介质，防锈油的种类，同时还要注意这些清洗介质的清洁，不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。
金属制品清洗后要进行干燥，一般有烘干、吹干、沥干等。
一、脱水防锈油的基本特性：
1.脱水快。一般只需5分钟即可将工件表面水膜除尽，并使油相浸润工件表面。
2.防锈性能好。能排挤掉表面及转化膜内毛细孔的水相，膜内毛细孔牢固的吸附了含有多种防锈添加剂的油，使脱水后的工件具有良好的防锈性能。
3、不含镉、铅、、六价铬等重金属，取代了以机油加热脱水的传统方法，节约能源，提高工效，使用方便，操作者可在安全舒适的环境工作。
二、使用方法及注意事项
1.将清洗后的工件浸入本品槽中，如工件形状复杂，防锈油，需上下抖动几次。
2.定期排放油槽底部脱下的积水。
3.使用中脱水及防锈有效成份逐渐下降，油量也同时消耗下降，应及时予以补充。
4.在连续生产中，一般每半年应更换一次，并清除槽底污物。
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