一、优良的防锈性能(防锈时间三个月以上)
二、溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三、环保配方:对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四、切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,乳化型切削液,抗1菌性较强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五、低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,环保全合成切削液,软硬水适用。
六、润滑性:配方中含 有独1特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,切削液,为操作者创造良好的环境。
七、沉屑性:排油性具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八、冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九、高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
切削液防锈作用
切削液的防锈作用。在金属切削过程中,工件要与环境介质以及切削液组份分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,切削液的主要成分,与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中油泥等腐蚀物质对金属产生侵蚀。特别是在潮湿多雨季节,更应该注意工序间防锈措施。
1.切削液出现气泡,影响正常生产,污染加工环境,同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。
2.油乳剂在使用前必须用水稀释。
3.用硬质合金刀具切削时,如果使用切削液,必须从一开始就连续、充分地注入,否则硬质合金刀片会因淬火而开裂。
4.切削液流量应足够并处于一定压力下。切削液必须注入切割区域。
5.切削液应保持清洁,尽量减少切削液中的杂质含量,变质的切削液应及时。
切削液-山东拜克洛克-环保全合成切削液由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司是山东 济宁 ,化工产品的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在拜克洛克领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创拜克洛克更加美好的未来。